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我公司研制生產的新型礦渣烘干機設備采用新型材料、外觀設計、內部零部件、噴漆工藝都結合了國外先進技術和工藝，繼而使得烘干機整體的抗壓能力和承載能力得到了極大的提升，具有熱效率高，烘干能力強，處理量大等優點。

礦渣烘干機圖片

礦渣烘干機發貨現場

礦渣烘干機生產廠家

礦渣烘干機生產車間

礦渣烘干機工作原理

礦渣烘干機設備為臥式旋轉筒形裝置，烘干過程中，物料先由導料區進入筒體內部，進入筒體內的礦渣在引風機的作用下，與熱源發生充分的結合，產生強烈的熱交換，此時打散裝置將結塊的礦渣擊打粉碎，提高礦渣與熱源的接觸面積，提高烘干效率經過烘干的小顆粒礦渣緩緩移向礦渣烘干機出料區，通過出料裝置排出礦渣烘干機體外，烘干過程中濕料粘結筒壁的現象，排料順暢無堵塞。

礦渣烘干機內部結構

硅礦渣烘干機設備主要由熱源裝置、打散裝置、上料機、進料器、傳動裝置、卸料裝置、輸送裝置等組成。

礦渣烘干機結構

礦渣烘干機性能優勢

1、礦渣烘干機設備烘干過程中，設置有打散裝置和大角板不斷地攪拌，不會出現粘結現象，還能有效提升物料與熱源的接觸面積。

2、濕礦渣在烘干機筒體內與熱源之間以輻射、對流、傳導等多種方式進行熱交換，極大提高了物料的烘干表面積，提高烘干效率。

3、礦渣烘干機采用電腦自動控制烘干流程的方式，實現烘干自動化，整體的自動化程度高，消耗的人工成本和時間成本更少。

4、烘干產生的熱能耗少，配置有合適功率的電機，不會造成多余熱能和電能的浪費，整體投資回收期短。

技術參數

規格（m）（直徑×長度）	筒體容積（m³）	生產能力（t/h）	安裝斜度（%）	最高進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

間接傳熱烘干機

筒徑×筒長項目	外筒內徑（mm）	內筒內徑（mm）	筒體長度（m）	筒體容積（m³）	筒體斜度	揚料板型式	最高進氣溫度（℃）	外形尺寸（m）
Φ1.5×15m	1500	500	15	20.27	3-5%	升舉式	850	16.2×2.7×2.7
Φ1.5×17m			17	22.97				18.2×2.7×2.7
Φ1.5×19m			19	25.68				20.0×2.9×2.9
Φ1.8×21m	1800	650	21	35.91	3-5%	升舉式	850	22.5×2.7×2.7
Φ1.8×23m			23	39.33				24.5×2.9×2.9
Φ1.8×25m			25	42.75				26.5×2.9×2.9
Φ2.2×21m	2200	800	21	58.10	3-5%	升舉式	850	----
Φ2.2×23m			23	63.61
Φ2.2×25m			25	69.15