板錘是砂石料反擊式破碎機的核心部件,也是破碎物料關(guān)鍵部件。但由于使用時因一些原因,例如物料過硬,導(dǎo)致板錘頻繁磨損,影響整機的生產(chǎn)量。以下是我們來了解一下砂石料反擊式破碎機板錘頻繁損壞的因素。
根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn),在砂石料反擊式破碎機板錘的制做中,只將抗磨材料焊接在抗磨性要求高的部位,而其他部位則是一般材料,然而在破碎物料時,板錘周邊的材質(zhì)極易被磨損,最后磨損面積擴展起來。建議盡量采用高錳材質(zhì)板錘,因為高錳鋼材質(zhì)是一種高耐磨材質(zhì),經(jīng)久耐用。
另一方面,是砂石料反擊式破碎機板錘由于是普通鑄造成形的錘頭存在氣孔、縮松、縮孔以及晶粒粗大等缺陷,在工作過程中與堅硬的物料沖擊時,受到大的沖擊力易發(fā)生破裂和磨損。當(dāng)出現(xiàn)磨損時,板錘沒有進(jìn)行維護(hù),導(dǎo)致板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時,進(jìn)料會落至板錘表面,板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。
最后,是因為近年來所開發(fā)的復(fù)合鑄造錘頭工藝復(fù)雜,且接合面處組織同一性差,易斷裂和剝落。同時,如果板錘制造工藝質(zhì)量差,破碎時經(jīng)受不了物料石硬度,不僅是磨砂損,嚴(yán)重時也而折斷。建議在砂石料反擊式破碎機廠家對此應(yīng)進(jìn)改完,多采取先進(jìn)工藝,將板錘打造高耐磨、高產(chǎn)等優(yōu)勢。
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