破碎是粉體加工過程中不可缺少的工序,具有大破碎比而又節(jié)能的破碎設(shè)備一直是破碎領(lǐng)域追求的目標(biāo)之一。但幾十年來,傳統(tǒng)的破碎設(shè)備在這方面改進(jìn)不大,沒有重大突破。
河南紅星機(jī)器過40多年努力研究在大量的理論和試驗(yàn)工作的基礎(chǔ)上,通過不斷的改進(jìn)和完善,終于開發(fā)研制成功在破碎領(lǐng)域具有革命性突破的新型節(jié)能細(xì)碎— 慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用。慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用以其先進(jìn)的破碎理論、特殊的設(shè)計(jì)思路、合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能代表了當(dāng)前世界圓錐破碎機(jī)的高水準(zhǔn),克服了傳統(tǒng)破碎設(shè)備的不足,具有破碎比大、節(jié)能、技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定、操作安裝方便等優(yōu)點(diǎn),能夠很好地滿足“多碎少磨’1新工藝的要求,在材料、化工、磨料、金屬及非金屬礦、冶金、建材等行業(yè)的物料破碎加工領(lǐng)域得到了成功的應(yīng)用。
慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用機(jī)體座落在隔振裝置上,工作機(jī)構(gòu)由定錐和動(dòng)錐組成錐體上均附有耐磨襯板,襯板相對著的表面形成破碎腔。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳給固定在軸套上的激振器,激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力,使動(dòng)錐繞球面支承的球心做旋擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間無剛性聯(lián)接。當(dāng)破碎腔內(nèi)無物料時(shí),動(dòng)錐將沿定錐內(nèi)表面滾動(dòng)。破碎腔內(nèi)有物料時(shí),動(dòng)錐將沿料層滾動(dòng),在滾動(dòng)的同時(shí)隨 物料層厚度的變化伴隨有強(qiáng)烈脈動(dòng)沖擊,從而對物料進(jìn)行破碎。
慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用與偏心圓錐破碎機(jī)在破碎力的產(chǎn)生上有本質(zhì)不同。偏心圓錐破碎機(jī)的破碎力由被破碎物料的硬度和破碎腔內(nèi)物料的充填率來決定,而在慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用中,破碎力來自激振器旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的慣性力。由于慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用是擠滿給料,因而實(shí)現(xiàn)了料層粉碎,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓和剪切作用,同時(shí)承受由慣性力引起的強(qiáng)烈脈動(dòng)沖擊,物料顆料之間相互作用。由于物料顆粒越小,晶格缺陷越少,強(qiáng)度越大,因此強(qiáng)度大的小顆粒破碎強(qiáng)度小的大顆粒,物料主要沿晶格間的區(qū)域破碎而不破碎晶體本身,破碎后的物料過粉率較低,從而實(shí)現(xiàn)了物料的選擇性破碎。慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用動(dòng)錐的擺動(dòng)頻率遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)的擺動(dòng)頻率,被破碎物料在破碎腔內(nèi)雖然只停留幾秒鐘,卻被破碎達(dá)幾十次以上。
由于其特殊的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn),慣性圓錐破碎機(jī)及其工業(yè)應(yīng)用與傳統(tǒng)的破碎設(shè)備相比,在使用及工藝等方面具有許多優(yōu)點(diǎn):具有良好的料層選擇性破碎作用。由于是擠滿給料,被破碎物料在破碎腔中承受全方位的擠壓、剪切和強(qiáng)烈的脈動(dòng)沖擊作用,料層內(nèi)顆料相互作用,造成顆粒間的強(qiáng)制自粉碎。料層阻止破碎腔的襯板直接接觸,防止襯板互相研磨,避免研磨下來的金屬污染被粉碎的物料,從而使研磨體耗量大大降低,僅為棒磨機(jī)的1/19。單位破碎比功耗僅為普通設(shè)備的一半。
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